振動源有以下幾種：
一、以振動電機為振動源：可以離開生產(chǎn)線進行維修，減少損失；缺點是，電機振動篩箱的同時，篩箱反作用振動電機，對電機構成損傷。2級電機：2970r/min（倉壁振動器）4級電機：1450 r/min（振動給料機）6級電機：970 r/min8級電機：750 r/min振動篩安裝一臺振動電機為圓振動篩，兩臺為直線振動篩。振動篩一般配置6級電機或8級電機。其直線振動篩的兩臺振動電機反方向旋轉，其和力迫使篩體沿激振力方向作周期性往復振動，物料在篩面上沿直線方向作拋物線運動，從而達到篩分目的。二外傳動（也稱外拖動）：通過兩臺Y系列電機或普通電機（6級或8級），作為動力源，反方向旋轉產(chǎn)生動力，通過傳動裝置（電機接手、激振器接手和傳動軸）拖動激振器反方向旋轉產(chǎn)生激振力，迫使篩箱振動，達到篩分的目的。
振動篩的分類：
一、根據(jù)物料的運動軌跡可分為，直線振動篩，圓振動篩、橢圓振動篩與直線等厚篩。
二、從篩分物料的溫度上分，為熱礦篩與冷礦篩。
三、從篩分物料種類上分，有焦碳篩、化肥篩、原煤分級篩、礦石篩和脫水篩（亦稱煤泥篩、洗煤篩）
篩板：
一、高錳鋼絲編織篩板：材質為60Si2Mn。適合粒度不大，磨損度不高的物料，也稱為溶劑篩板。在所有的篩板中透篩率最高，在同樣單位面積上，開孔率最高，可達到70-80。但這不適合篩分腐蝕強度大，磨損度高的物料，且使用周期也短，一般為三個月。
二、噴涂梳齒篩板：小，中大型振動篩都使用，也稱耐磨篩板。母體材料16Mn板，沖孔后上面噴涂上層金屬碳化鎢，為1.5~2㎜厚，適宜篩分磨損度較大的物料，使用周期為4-5個月，但如篩分焦炭則不可保證。（注：焦炭是所有物料中磨損度最大的。）
三、鑄造篩板：磨損度大的物料。使用周期半年。材質為合鎳鉻合金( 3Cr24Ni7Si2 )或不銹鋼。又可分為以下幾種：
1、鑄造梳齒篩板
2、鑄造倒梯形篩板
3、鑄造條縫篩板
4、鑄造篦條篩板
5、鑄造方孔篩板等等
四、棒條篩板
1、單層雙面自清理棒條篩板，即高效率篩板。做工復雜，其篩分效率高，可達到95%以上。不堵孔，適篩10㎜以下的物料。彈簧鋼厚度6-8㎜，材質60Si2Mn。
2、單面棒條篩板：6、8、10、12㎜彈簧鋼可選。
五、聚胺脂篩板：不適合篩分高溫物料。
減振裝置：
一、彈簧：小型振動篩一般為4個，中型振動篩為8個，大型振動篩為12個或12以上。
1、橡膠彈簧
2、鋼簧：60Si2Mn
3、金屬橡膠復合彈簧：里鋼簧，外橡膠
二、側板：為6㎜、8㎜、10㎜、12㎜、14㎜不同厚度的鋼板。冷礦篩一般用普通鋼板Q235A（Q235B）熱礦篩為耐高溫，一般使用不銹鋼板或低合金耐熱鋼。[1530以下用6㎜,1530以上用8㎜,2050用10㎜,3090用14㎜]
橫梁：固定篩板的橫梁為小橫梁；固定底座的橫梁為大橫梁。篩箱：亦稱篩框
化肥振動篩：不銹鋼條縫篩板，或高錳鋼絲編織篩板。
脫水篩：傾角為0度，水平傾角。也可根據(jù)用戶要求加傾角。篩板為不銹鋼條縫篩板，孔徑為0.25~0.5。
振動給料機：均勻布料。從安裝方式分為：調掛式與座式。以振動源分為振動電機為振動源和激振器為振動源（外傳動）。
從料槽形式上分為圓管式與槽式。 還可以分為封閉式與敞開式。
。焦化，燒結，洗煤，煤礦，選礦（礦山），耐火材料，化工等行業(yè)使用振動設備。
煤礦：原煤分級篩，篩分物料為原煤。原煤的溫度大，粘度大。是洗煤的準備工作。
洗煤廠：洗煤篩（脫水篩）。為焦化廠的準備工作。
焦化廠：焦碳振動篩（單層或雙層）。焦化廠同型號的振動篩用一備一，并為串聯(lián)篩，且篩子可以移動，即帶移動臺車。 焦碳粒度較大的，用篦條篩板，篩分效果最好，雙層的上層用篦條篩板（如篩孔為40㎜），下層為鑄造梳齒篩板（如篩孔為25㎜）。如振動篩的篩孔不大則使用鑄造梳齒篩板。焦化廠為煉鐵服務，焦碳為煉鐵的主要材料。（焦化廠的規(guī)模以年產(chǎn)量的多少進行衡量）
燒結廠：熱礦振動篩，溶劑篩（石灰石篩分），給料機（振動給料機，圓盤給料機），倉壁振動器。
燒結廠的產(chǎn)品：燒結球團（燒結礦），精礦粉，石灰石等
熱礦篩對燒結球團進行篩分，物料500-1000度左右。型號：40㎡以下燒結機用1545熱礦篩；40㎡以上燒結機用1850熱礦篩（2臺）或2757熱礦篩。100㎡燒結機用3175大型熱礦篩。溶劑篩：其YK振動篩用高錳鋼絲編織篩網(wǎng)。煉鐵廠：煉鐵廠分為煉鐵系統(tǒng)原料振動篩和高爐槽下振動篩。煉鐵原料：1、鐵礦石 2、燒結球團 3、焦碳 4、石灰石 5、青石(礦石)原料使用的振動篩：焦碳篩、礦石篩和燒結篩高爐槽下振動篩篩孔10㎜以下；燒結礦篩篩孔7-8㎜；其他18與20不等。
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